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采用Jenike剪切盒測試粉體流動函數的方法

來自料倉和料斗可靠、可控的散裝固體流動，這幾乎是所有工業設施*的。不幸的是,常由于結拱和鼠拱而流動停工。其他問題包括無法控制的粉末流動 (溢流),顆粒混合物的分離,可用容量比設計容量明顯小，散裝固體在停滯區結塊和損耗,以及結構故障。

通過測量散裝固體的流動性質,以及基于這些流動性設計料倉和料斗, 可以預防或消除大多數流動問題。

• 試樣處理：
• 模具環略塞滿材料,灌裝應以這樣的方式進行以確保盒內沒有空隙。
• 預剪切：
• 如果盒內材料表面視為不平整，灌裝過程并不理想,將重復灌裝操作，開始預剪切直到剪切力趨于平穩后停止。

三、剪切：

在預剪切下，粉體層達到穩態流狀態，此時設定好在預壓實力范圍內的壓實力，取多組值，進行剪切測試，每組直到壓實力下粉體層被剪破而獲得一個zui大的剪切力，后停止。在繼續其他組的剪切，，直到設定組數全部測試完畢后停止運行.

理想情況下，所有的預剪切應力值對于給定的預剪切正應力應是相同的。這可能發生如果試樣*均勻。試樣制備*可重復。然而，由于不可避免的實驗變化，有一個分散值影響剪切應力值。

四、流動函數中數據的處理及分析

瞬時剪切試驗數據處理：

7.1.1為每個預剪切正應力的選擇值分別評估結果，盡管所有點應顯示在一個圖上。

7.1.2繪制預剪切點P，和坐標一個給定的預剪切應力水平的所有有效剪切點。畫一條平滑線通過有效點并外推至預剪切正應力。如果這條線高于或通過點P，用它來做進一步的測試。如果這條線低于點P，通過點P繪制一條新線，并符合所有有效屈服點。

7.1.3通過原點繪制莫爾圓，與此條平滑線相切，瞬時屈服軌跡(圖16中YL).

注32-莫爾圓與軸交叉zui高點是無側限屈服強度。

7.1.4通過原點繪制第二條莫爾圓，與此條平滑線相切并且切點在預剪切點P的左邊。

注33-莫爾圓與軸交叉上點是主固結應力。這樣，產生對值和，和相關的特殊屈服軌跡，這些值都與主固結應力有關。

注34-屈服軌跡通常被發現有一個小曲率，向上凸。與許多顆粒固體，一條直線足夠近似。

如果屈服軌跡近似為所有顆粒固體的直線，后續計算更簡單，但是,在某些情況下,可以得到一些保守的結果，即，當使用擬合曲線時將確定較高的值。

本文內容摘取于互聯網，并經過本人的整理提供給大家作為參考，希望對大家有幫助，本人來自瑞柯儀器公司，一直致力于對粉體性質的研究及儀器的研發，

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